环保木工多片锯***发货「在线咨询」

五六片厚度不等的板材就从出料口送出。圆木多片锯被认为具有送料顺畅、加工精细、不烧锯片、高工效、低耗材、安全环保等优点。这是一个高精度节约资源的木材锯切技术研究及设备研发项目，经过国内技术人员多年潜心研发，是完全拥有自主知识产权的高科技成果。据了解，目前该设备已投入批量生产。由于产品十分贴近需求，国内外市场空间很大，具有良好的经济和社会效益。

圆木多片锯磨损的原因　　1、机械磨损 圆木多片锯 这种磨损是指工件或切削刃带将刀具表面刻划深浅不一的沟痕而造成磨损。

2、工件或切削刃带超高刀具与工件硬度比越小则刀具越易磨损，因此刀具必须有较高的硬度，才能提高它的耐磨性。

3、使用数控自动化木工机械具有重大的现实意义。 在圆木多片锯机行业竞争激烈的当下，各企业已经面临了经济加速等重重问题。

4、扩散磨损 扩散磨损是指在高温切削时刀具与工件之间的合金元素相互扩散，使刀具材料物理性及力学性能降低导致加剧刀具磨损。

机买回来使用前，我们先仔细阅读操作说明书，并对锯机的结构和工作原理了解清楚，当我们知道它是如何锯切木料后，我们才能熟练进行操作。即使在操作时出现一些状况，我们也可以清楚问题出现在哪儿。定期应对锯机进行维护保养，有异常的部件应及时处理好，使锯机在良好的状态下运行。

锯片是多片锯上的易损附件，使用时间较长后会由于磨损而使锯齿变钝，影响正常锯切木料。我们应经常检查锯片的磨损状况，发现锯齿变钝后及时对锯片进行修磨或更换，更换锯片时注意隔套之间不能夹有木屑或其它杂物，否则会使上下锯片对不剂，导致锯出的板料不平。

提高木材加工的精度。精度越高，需要二次加工的概率就会降低，减少了中间环节，不只可以缩短产品的生产周期，还可以节约原本需 “去头尾“的木料，避免了浪费。但是传统的木工机械，由于木材硬度不一、弯曲度各异、尺寸规格呈多样性，导致定位难、加工精度提高难。使用“人工智能”对木材进行综合分析，建立数据分析与优化软件的资料库存；升级目前的木材监测、识别传感器性能，抬锯装置的精细定位、精密补偿需要进一步研发。

3.提高生产效率和自动化程度。提高生产效率，较重要的就是流程的整合。将各工序按照加工顺序进行排布，特别是优选锯的出现，可以提高切削精度，可省略一些原本需要二次精加工的环节；另外就是加快切削速度，不断完善的伺服驱动系统，比传统的气缸驱动更快，另外，传送速度的增加也需要同步，这样才能保证机器的运行。