圆木开条锯厂家-力源-温州圆木开条锯

 1、锯床的吃刀量不宜过长，变更锯片直径后，转速必须调整，以保证安全。

2、机床开动后，人要避开锯盘的旋转方向，手或身体不能接近锯齿。

3、加工薄料、小料时，全自动圆木开条锯，要用辅助工具，不得用手直接送料。

4、检查锯片松紧，垂直度和固定销，有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用。

5、锯片未停止转动时，禁止调整，禁止用手或其它东西去制动。

6、不得在圆锯上加工不规则(如弧形)的工件，已经锯开的木料，木料不得再向反方向拉回。

7、圆盘踞应装有楔片、保护罩，锯片应紧固并垂直于轴的中心线，起动时不得有震动，开动前检查各部是否完好有效，先空转2分钟然后再工作。

8、调整锯床必须停机。

以上的这些要点就是我们多年积累的，使用板材多片锯需要知道的，只有掌握了这些安全使用知识，我们才能安全操作。

工效A、二位师傅每小时纵剖圆木0.65 ，每位师傅按1800元/月市场计算，每 加工成本约30元B、压刨机刨光22 毛板工资约为15元C、完成两道工序应支付工资45元A、二位师傅每小时能纵剖3 圆木，每 圆木锯板工资约6.5元B、无需压刨工序，产品直接成为光面板C、完成同左工效，只支付工资6.5元。工效是传统工艺的4~6倍

5.环保:传统机器A、木屑上飘，尘土飞扬，环境差;B、冷却水在锯台周围漫流;C、噪音无封闭，圆木开条锯厂家，分贝大而刺耳。方木多片锯A、木屑往机座排屑池有充沉积，解决了现场尘土飞扬的问题;B、冷却水能被木屑吸收，不排出;C、经机体封闭，减小噪音分贝值。

6.操作与维修:传统机器A、需高薪聘请师傅操作，温州圆木开条锯，人才难求，薪酬成本很高;B、带锯因结构松散，锯片易损，影响机锯质量的因素多，维修频繁;C、操作与维修劳动强度均较大。方木多片锯A、普工只需经二个班的岗前培训就能熟练操作，薪酬成本可大大降低;B、结构设计科学合理，实现电控智能化操作，锯片耐磨，影响机锯质量的因素少，维修次数;C、操作与维修劳动强度均较小。

提高木材加工的精度。精度越高，需要二次加工的概率就会降低，重型圆木开条锯，减少了中间环节，不只可以缩短产品的生产周期，还可以节约原本需 “去头尾“的木料，避免了浪费。但是传统的木工机械，由于木材硬度不一、弯曲度各异、尺寸规格呈多样性，导致定位难、加工精度提高难。使用“人工智能”对木材进行综合分析，建立数据分析与优化软件的资料库存；升级目前的木材监测、识别传感器性能，抬锯装置的精细定位、精密补偿需要进一步研发。

3.提高生产效率和自动化程度。提高生产效率，较重要的就是流程的整合。将各工序按照加工顺序进行排布，特别是优选锯的出现，可以提高切削精度，可省略一些原本需要二次精加工的环节；另外就是加快切削速度，不断完善的伺服驱动系统，比传统的气缸驱动更快，另外，传送速度的增加也需要同步，这样才能保证机器的运行。