阜阳大型圆木开板锯*** 力源多片锯

机械自动化主要指企业利用相关的自动化技术，使企业处于不断生产的营运中。随着科学技术发展，机械自动化技术得到迅速地发展，在各行各业起着重要的作用，会受到社会的广泛关注，那么圆木推台锯怎样实现自动化的呢？

1.柔性的自动化。现如今竞争日益激烈的市场要求各大制造企业的应变能力要强，必须要能根据市场的需求进行及时调整自身产品的种类。

2.集成化。计算机的集成制造是由无数个紧密联系的分支系统组成,可分为制造自动化的分系统：包括加工中心、计算机数控、自动装配等；工程技术信息分系统：计算机工艺的辅助设计、计算机辅助设计、数控程序的编制等；质量信息的分系统：三坐标的测量机、包括计算机辅助质控等；管理信息分系统：包括物料、经营、财务、人事管理等方面的管理。

3.有关智能制造的应用。伴随着现代科技的飞速发展，商品制造技术不再是简单的对商品进行设计以及制造，它已经从原始的商品概念设计发展为一系列商品的集成活动，所以在另一个层面上来说制造技术是一个把信息处理与功能体系结合起来的多功能技术，也可以称为智能制造技术。

做木制品加工很多时候都要用到方木多片锯对木材进行开料，该锯机的特点是可以一次将木料锯切成多片规格的板材，锯面光滑无需再刨。锯切面质量根锯片有直接关系，而锯片也是多片锯上重要的附件，长期使用后会由于磨损使锯片变钝，那么，锯片用到什么程度就需要进行修磨了呢？下面我们来了解一下。

如果在锯切木材时，锯面变得比较粗糙，这时说明锯片已经变得很钝了，需要及时对锯片进行修磨。

使用新锯片对木料进行切割时，锯切的声音比较脆响，如果当锯片切割的声音变得低沉时，就需要对锯片修磨了。再有锯片变钝后由于切割木料变得费力，容易变得发烫，通过修磨锯片可以改善这种情况。

提高木材加工的精度。精度越高，需要二次加工的概率就会降低，减少了中间环节，不只可以缩短产品的生产周期，还可以节约原本需 “去头尾“的木料，避免了浪费。但是传统的木工机械，由于木材硬度不一、弯曲度各异、尺寸规格呈多样性，导致定位难、加工精度提高难。使用“人工智能”对木材进行综合分析，建立数据分析与优化软件的资料库存；升级目前的木材监测、识别传感器性能，抬锯装置的精细定位、精密补偿需要进一步研发。

3.提高生产效率和自动化程度。提高生产效率，较重要的就是流程的整合。将各工序按照加工顺序进行排布，特别是优选锯的出现，可以提高切削精度，可省略一些原本需要二次精加工的环节；另外就是加快切削速度，不断完善的伺服驱动系统，比传统的气缸驱动更快，另外，传送速度的增加也需要同步，这样才能保证机器的运行。

 1、锯床的吃刀量不宜过长，变更锯片直径后，转速必须调整，以保证安全。

2、机床开动后，人要避开锯盘的旋转方向，手或身体不能接近锯齿。

3、加工薄料、小料时，要用辅助工具，不得用手直接送料。

4、检查锯片松紧，垂直度和固定销，有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用。

5、锯片未停止转动时，禁止调整，禁止用手或其它东西去制动。

6、不得在圆锯上加工不规则(如弧形)的工件，已经锯开的木料，木料不得再向反方向拉回。

7、圆盘踞应装有楔片、保护罩，锯片应紧固并垂直于轴的中心线，起动时不得有震动，开动前检查各部是否完好有效，先空转2分钟然后再工作。

8、调整锯床必须停机。

以上的这些要点就是我们多年积累的，使用板材多片锯需要知道的，只有掌握了这些安全使用知识，我们才能安全操作。