力源圆木多片锯(图)-圆木开板锯加工-信阳圆木开板锯

工效A、二位师傅每小时纵剖圆木0.65 ，每位师傅按1800元/月市场计算，圆木开板锯定制，每 加工成本约30元B、压刨机刨光22 毛板工资约为15元C、完成两道工序应支付工资45元A、二位师傅每小时能纵剖3 圆木，每 圆木锯板工资约6.5元B、无需压刨工序，产品直接成为光面板C、完成同左工效，圆木开板锯加工，只支付工资6.5元。工效是传统工艺的4~6倍

5.环保:传统机器A、木屑上飘，尘土飞扬，环境差;B、冷却水在锯台周围漫流;C、噪音无封闭，信阳圆木开板锯，分贝大而刺耳。方木多片锯A、木屑往机座排屑池有充沉积，解决了现场尘土飞扬的问题;B、冷却水能被木屑吸收，不排出;C、经机体封闭，减小噪音分贝值。

6.操作与维修:传统机器A、需高薪聘请师傅操作，人才难求，薪酬成本很高;B、带锯因结构松散，锯片易损，影响机锯质量的因素多，维修频繁;C、操作与维修劳动强度均较大。方木多片锯A、普工只需经二个班的岗前培训就能熟练操作，薪酬成本可大大降低;B、结构设计科学合理，实现电控智能化操作，锯片耐磨，影响机锯质量的因素少，维修次数;C、操作与维修劳动强度均较小。

提高木材加工的精度。精度越高，需要二次加工的概率就会降低，减少了中间环节，不只可以缩短产品的生产周期，还可以节约原本需 “去头尾“的木料，避免了浪费。但是传统的木工机械，由于木材硬度不一、弯曲度各异、尺寸规格呈多样性，导致定位难、加工精度提高难。使用“人工智能”对木材进行综合分析，建立数据分析与优化软件的资料库存；升级目前的木材监测、识别传感器性能，抬锯装置的精细定位、精密补偿需要进一步研发。

3.提高生产效率和自动化程度。提高生产效率，较重要的就是流程的整合。将各工序按照加工顺序进行排布，特别是优选锯的出现，可以提高切削精度，可省略一些原本需要二次精加工的环节；另外就是加快切削速度，不断完善的伺服驱动系统，比传统的气缸驱动更快，重型圆木开板锯，另外，传送速度的增加也需要同步，这样才能保证机器的运行。

全自动方木多片锯技术提高就是为了工作。全自动方木多片锯操作简单，普通人工即可操作，加工，平均每小时出成品2方半左右，可以抵四台传统带锯产量，可为企业节省大量人工费用。采用上下滚筒式输送，进料口高度1-25cm之间可以随意调节高低，有效加工宽度6-25cm，所有机型设计为通过式宽，加工规格可以随意调节。加工厚度可以达到8mm，切出的板材尺寸标准，误差在0.3mm之内，表面光滑，无需再刨，节省工序。