全自动原木多片锯-大同原木多片锯-力源圆木多片锯

提高木材加工的精度。精度越高，需要二次加工的概率就会降低，减少了中间环节，不只可以缩短产品的生产周期，还可以节约原本需 “去头尾“的木料，避免了浪费。但是传统的木工机械，由于木材硬度不一、弯曲度各异、尺寸规格呈多样性，导致定位难、加工精度提高难。使用“人工智能”对木材进行综合分析，建立数据分析与优化软件的资料库存；升级目前的木材监测、识别传感器性能，抬锯装置的精细定位、精密补偿需要进一步研发。

3.提高生产效率和自动化程度。提高生产效率，较重要的就是流程的整合。将各工序按照加工顺序进行排布，特别是优选锯的出现，可以提高切削精度，可省略一些原本需要二次精加工的环节；另外就是加快切削速度，不断完善的伺服驱动系统，比传统的气缸驱动更快，另外，传送速度的增加也需要同步，这样才能保证机器的运行。

设备特点：

   一：上下传动轴同步转动，送料强劲有力，进退自如，不会出现卡死木料，不能进退的情况。

   二：设备采用进口双轴承设计，大型原木多片锯，主轴、轴套等关键部件采用超精外磨床加工，使用了***的热处理工艺、电镀工艺及数控加工工艺，表面强度更

高，精密度更高，嗓音震动更小，实用寿命更长。

   三：V型链板送料，大同原木多片锯，傻瓜式放料，自动居中，大大提高出材率。

   四：全程自动送料，上下轴结构，多片锯切，连续出料，比带锯的效率提高5-6倍。

采用无级变速系统可对送料速度进行控制，自由控制送料速度。  

   五：上压轮采用自动升降机制，自适应圆木的大小，大小圆木均可顺畅通过。

   六：关键部位人性化设计，真正做到防水、防尘、易保养，不损害每一片锯片

   七:冷却系统重新设计，采用***的轴内喷水法，并加装滤网，不会堵塞出水口，冷却效果更充分。  

   八：带动力加长送料输送架，原木多片锯加工，强劲有力，减少工人劳动强度，锯切圆木更 平稳。    

   九：采用优异品质电机，使用寿命长。

进刀速度，首要取决于加工原料的功能，对每一种原料当切深必定时有必定规模的进刀速度，若是速度过高，全自动原木多片锯，则会使圆木加速磨损乃至掉落，构成锯片耗费过快，若是速度过低，则又会使多片锯锯片自锐进程不能正常进行，然后'磨钝、打滑'失掉切开才能。通常情况下，进给速度在切入时要慢，在锯切时应均匀，关于常见的典型资料，当切深为22厘米，引荐如下进给速度表供您参阅：当厚度变化时，切速可按切开面积（平方厘米／min）来换算。提示：初次进刀或每片板的次行走均应折半进行。常见资料锯片进刀速度单位：毫米/min。