多片锯定制-多片锯-力源机械制造

提高木材加工的精度。精度越高，需要二次加工的概率就会降低，减少了中间环节，不只可以缩短产品的生产周期，还可以节约原本需 “去头尾“的木料，避免了浪费。但是传统的木工机械，由于木材硬度不一、弯曲度各异、尺寸规格呈多样性，导致定位难、加工精度提高难。使用“人工智能”对木材进行综合分析，建立数据分析与优化软件的资料库存；升级目前的木材监测、识别传感器性能，抬锯装置的精细定位、精密补偿需要进一步研发。

3.提高生产效率和自动化程度。提高生产效率，较重要的就是流程的整合。将各工序按照加工顺序进行排布，特别是优选锯的出现，可以提高切削精度，可省略一些原本需要二次精加工的环节；另外就是加快切削速度，多片锯，不断完善的伺服驱动系统，比传统的气缸驱动更快，另外，传送速度的增加也需要同步，这样才能保证机器的运行。

圆木推台锯运转前一定要转动各手把、手柄、检查三角带及其它传动机构有无因运输影响其功能。正式运转前应先点动试转，多片锯定制，确认转向正确后，才可以上锯片进入正常使用。

2.用一小板试锯，不将其划断，根据锯槽情况转动机床右侧的手柄调整划线锯片与主锯片的重合度。

3.拉出并转动工作台末端的止动插销，工作台才可以进地移动，分别退至两端安装适合的划线锯片和主锯片。

4.划线锯片使用梯形锯片时候，调整划线锯片的高度，使划线锯片的切削宽度略宽宇主锯片的切削宽度，调节主锯片的高度，锯齿轮顶露出工件约7MM左右。板材平面度误差较大时，应使用组合型划线锯片调整其内的垫片以达到略宽于主锯片的目的，调整后必须确认所调部位紧固，方可进行生产。

操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。多片锯锯片是木制品加工常用的刃具，多片锯锯片的质量与加工产品的质量有密切关系系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。产量高，每天的产量约20个立方。

2. 操作简单，细木工多片锯，只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节，以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。

3. 超溥锯片，采用了1.4mm-- 2mm。 高精度（度），没有大小头问题，多片锯加工，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。

   4. 降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘（形态：固体微粒）。

   5.出材率高，基本和带锯的出材率一样，达到了85%以上。多片锯锯片是木制品加工常用的刃具，多片锯锯片的质量与加工产品的质量有密切关系系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。