重庆新型多片锯推荐「力源机械」

方木多片锯在加工方面上的使其能在国内外都受到追捧，并且随着时代的进步方木多片锯逐渐逐渐实现了自动化。这更加满足了市场的强烈需求。在木材加工行业中国各种多片锯各种带锯机都是必须的机械，所以只要家具行业还在方木多片锯优势还在就不会被淘汰。

方木多片锯被认为是当今世界上***的原木板材加工机械，没有之一，它具有送料快速顺畅、高工效、低耗材、价、格低廉等优点，多片锯视设备型号工作效率每天一台设备可出10-50方木材，是普通带锯加工的4-10倍，同时由于锯片隐藏在机器内部，安全性得到很大提高。业内形象的称多片锯为，因为加工进料口犹如老虎的大嘴一样。

提高木材加工的精度。精度越高，需要二次加工的概率就会降低，减少了中间环节，不只可以缩短产品的生产周期，还可以节约原本需 “去头尾“的木料，避免了浪费。但是传统的木工机械，由于木材硬度不一、弯曲度各异、尺寸规格呈多样性，导致定位难、加工精度提高难。使用“人工智能”对木材进行综合分析，建立数据分析与优化软件的资料库存；升级目前的木材监测、识别传感器性能，抬锯装置的精细定位、精密补偿需要进一步研发。

3.提高生产效率和自动化程度。提高生产效率，较重要的就是流程的整合。将各工序按照加工顺序进行排布，特别是优选锯的出现，可以提高切削精度，可省略一些原本需要二次精加工的环节；另外就是加快切削速度，不断完善的伺服驱动系统，比传统的气缸驱动更快，另外，传送速度的增加也需要同步，这样才能保证机器的运行。

全自动板材多片锯安全操作注意事项：

   1、划分人员职责，不允许跨平台操作；

   2、加强安全生产知识、技能教育的的培训；

   3、保障设备设施的完好性，确保装置安全运行；

   4、积极开展生产安全标准化；

   5、生产操作之前，必须将推台锯周围及台面清理干净；

   6、检查锯片是否锋利，大小锯片是否在一条线上；

   7、试机：时间约1分钟，看机器运转是否正常，检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确；

   8、根据工作量,应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热；

   9、定期对推台轨道进行除尘；

   10、定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换；

   11、定期对机身需润滑部位注油,保证设备运行的稳定。

设备特点：

   一：上下传动轴同步转动，送料强劲有力，进退自如，不会出现卡死木料，不能进退的情况。

   二：设备采用进口双轴承设计，主轴、轴套等关键部件采用超精外磨床加工，使用了***的热处理工艺、电镀工艺及数控加工工艺，表面强度更

高，精密度更高，嗓音震动更小，实用寿命更长。

   三：V型链板送料，傻瓜式放料，自动居中，大大提高出材率。

   四：全程自动送料，上下轴结构，多片锯切，连续出料，比带锯的效率提高5-6倍。

采用无级变速系统可对送料速度进行控制，自由控制送料速度。  

   五：上压轮采用自动升降机制，自适应圆木的大小，大小圆木均可顺畅通过。

   六：关键部位人性化设计，真正做到防水、防尘、易保养，不损害每一片锯片

   七:冷却系统重新设计，采用***的轴内喷水法，并加装滤网，不会堵塞出水口，冷却效果更充分。  

   八：带动力加长送料输送架，强劲有力，减少工人劳动强度，锯切圆木更 平稳。    

   九：采用优异品质电机，使用寿命长。